由于生產過程中系統(tǒng)煙氣量波動較頻繁，且波動范同較大，為達到調節(jié)準確、減小對電網的沖擊、節(jié)省能源的目的，在S02風機中采用了高壓變頻調速技術。從3個方面論述了變頻調速的技術方案的優(yōu)缺點，從高壓變頻調速系統(tǒng)的工作原理、系統(tǒng)結構、控制系統(tǒng)組成等方面闡述了高壓變頻器的技術特點．從而論證了高壓變頻器在使用中的優(yōu)越性及顯著的節(jié)電效果。

　　近年來．高壓變頻調速技術已越來越多的應用在各行各業(yè)，以達到節(jié)約電能、改善電機系統(tǒng)壽命、提高產品質量的目的高壓變頻器在全世界的應用比低壓變頻器晚．其主要原岡是受逆變器開關器件制造水平的制約近十年來．隨著新器件的問世．器件耐壓水平不斷提高．高壓變頻器得到了迅速發(fā)展和廣泛應用[1]。按我國的電壓標準．通常把額定電壓3kv以上的電機稱為高壓電動機．其主要電壓等級為3、6、10kV等，文中將用于這些電壓等級電動機的變頻器稱為高壓變頻器。

　　應用高壓變頻器的優(yōu)勢

　　某企業(yè)生產裝置中有一臺1400kW、l0kV的S0，風機，其是丁藝流程中的關鍵設備。由于生產過程中系統(tǒng)炯氣量波動較頻繁．且波動范圍較大．如果川傳統(tǒng)的前導可調機構來調節(jié)風機的流量和壓力，淵節(jié)范圍受到限制．一般在40％～100％．且調節(jié)線性太差．跟不上工況變化速度，故能耗很高：而用變頻調節(jié)響應極快．基本與工況變化同步．可滿足工藝的需要，且風機啟動運行平滑，不會對電機、軸承、風機產生較大的沖擊．可達到調節(jié)準確、節(jié)省能源的目的。

　　根據(jù)異步電動機轉速公式：n=60f（1一s）/p，可以看出．轉差率s變化不大，可視為恒定，一旦電機制造完成電機極對數(shù)p也是常數(shù)．所以電機轉速n與電源頻率f是成正比的。只要改變頻率f，即可改變電機轉速．當頻率廠在0～50Hz之間變化時，電機轉速調節(jié)范圍是非常寬的根據(jù)流體力學流量與風機轉速的關系可知．電機功率P與轉速n的立方成正比．隨著轉速的降低。電機功率以轉速的3次方關系遞減因此隨著電機轉速的降低．電機消耗的電能下降幅度很大?？梢姡褂酶邏鹤冾l器對SO2風機調速的節(jié)電效果將非常顯著．經估算．2～3年就可以收回成本。