變頻器通過改變電機(jī)工作電源頻率方式來控制交流電動機(jī)的電力控制設(shè)備，隨著工業(yè)自動化程度的不斷提高，得到了非常廣泛的應(yīng)用。然而我們在運(yùn)用該產(chǎn)品的時候，不注意很容易造成設(shè)備出現(xiàn)故障，遇到這種問題我們廣州變頻器應(yīng)該如何處理呢？變頻器廠家為大家?guī)砹c(diǎn)常見的故障以及處理方法，接下來我們就來簡單的了解下吧。

　　問題1：主板與PLC通訊故障

　　故障現(xiàn)象：

　　1）觸摸屏報(bào)主板與PLC通訊故障，PPI電纜接收燈RX燈滅或不閃爍。主板各個電源指示燈熄滅。高壓電仍加在模塊輸入，模塊輸出封鎖。

　　2）變頻器觸摸屏報(bào)主板與PLC通訊故障，PPI電纜發(fā)送燈TX燈滅或不閃爍。

　　3）觸摸屏報(bào)主板與PLC通訊故障，PPI電纜電源燈POW不亮。

　　故障原因：

　　1）設(shè)備在運(yùn)行過程中由于主板的供電開關(guān)電源PW1或者主板上的直流電源部分故障，導(dǎo)致整個主板的電源失電，IGBT開關(guān)信號停止。因此報(bào)出主板與PLC通訊故障；模塊封鎖輸出；同時由于主板失電，故障跳閘信號無法發(fā)出，高壓電一直加在模塊上。

　　2）主板接收不到PLC發(fā)送的通訊信號，PLC本身通訊部分有問題。

　　解決方法

　　1）在DCS給定信號到主板信號采集回路之間加裝一只有源隔離變送器。

　　2）把設(shè)備的功能參數(shù)（給定頻率閥值）由0改為30，無須加裝隔離變送器。

　　問題2：頻率給定變頻器不響應(yīng)

　　1）遠(yuǎn)方DCS給定一定頻率，設(shè)備的觸摸屏接受到頻率后不進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。

　　故障原因：

　　PLC判斷系統(tǒng)處于“遠(yuǎn)控”方式時，主控才能接受到遠(yuǎn)方4~20ma信號進(jìn)行頻率調(diào)節(jié)。因此出現(xiàn)DCS給定頻率系統(tǒng)不調(diào)速的主要原因?yàn)椋?/p>

　　1）主控接受的控制方式（功能號207）不對。

　　2）面板控制方式下的頻率給定模式（功能號208）不對。

　　解決方法

　　1）旋動控制柜門上的旋動按鈕，使功能號207為1，即遠(yuǎn)控方式。

　　2）選擇面板控制方式下的頻率給定模式，功能號為1，即模擬輸入AI頻率給定。

　　問題3：“請合高壓”問題

　　故障現(xiàn)象：

　　1）它在由“系統(tǒng)就緒”狀態(tài)變?yōu)椤罢埡细邏骸睜顟B(tài)，過程變化延時只設(shè)定了60S，在斷開高壓60S以后，“請合高壓”上傳到DCS，操作人員重新將高壓合上，導(dǎo)致16個模塊保險(xiǎn)燒毀。

　　2）設(shè)備由于用戶拒絕引入“請合高壓”狀態(tài)到DCS系統(tǒng)，在因其他設(shè)備故障而引起設(shè)備高壓斷掉后，操作人員沒按規(guī)程延時300S后再合高壓，而是緊急搶合設(shè)備的高壓開關(guān)，導(dǎo)致其中16個模塊保險(xiǎn)燒毀。

　　故障原因：

　　由于變頻器高壓掉電后，模塊中電容里邊的電不能立即放掉，需要一定的時間，此時重新合上高壓，導(dǎo)致短路，將保險(xiǎn)燒毀。

　　解決方法

　　1）將“系統(tǒng)就緒”狀態(tài)到“請合高壓”狀態(tài)時間設(shè)為300S。

　　2）現(xiàn)場安裝調(diào)試一定要將“請合高壓”信號接入用戶DCS系統(tǒng)，并讓熱工在合閘回路中做好聯(lián)鎖保護(hù)。

　　問題4：系統(tǒng)輸出過流、過載

　　故障現(xiàn)象：

　　1）正常運(yùn)行過程系統(tǒng)輸出過流或輸出過載故障，導(dǎo)致設(shè)備重故障停機(jī)。

　　2）在升速過程中系統(tǒng)輸出過載或系統(tǒng)過流故障停機(jī)

　　3）在啟動過程中報(bào)設(shè)備的輸出過流。

　　故障原因：

　　1）它在正常運(yùn)行過程中突然輸出過載或過流可能的原因是母線電壓波動，突加大負(fù)載的啟動，或者變頻輸出電流采樣回路故障引起變頻電流采集過大。

　　2）電流傳感器故障或者主板信號采集回路故障，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)誤動作。

　　3）它在升速過程中輸出過載或過流主要是因?yàn)樯贂r間過快。

　　4）由于它啟動過程負(fù)載（主要是風(fēng)機(jī)由于對側(cè)風(fēng)機(jī)作用處于反轉(zhuǎn)）處于墮轉(zhuǎn)狀態(tài)或者電機(jī)負(fù)載處于堵轉(zhuǎn)。

　　解決方法

　　1）正常過程中設(shè)備突然過載過流主要是確認(rèn)是什么原因引起的跳閘，如果是電網(wǎng)變化或負(fù)載突變引起就重新啟動設(shè)備，如果是變頻器采集回路本身故障引起就要檢查相應(yīng)的連線和霍爾傳感器。

　　2）它在升速過程中系統(tǒng)輸出過載或系統(tǒng)過流引起故障停機(jī)就要修改相應(yīng)的上、下升速時間，把時間盡可能設(shè)大。

　　3）啟動時確保風(fēng)機(jī)負(fù)載處于靜止?fàn)顟B(tài)；修改風(fēng)機(jī)的DCS啟動邏輯，在電機(jī)啟動之前關(guān)所有的入口和出口擋板，啟動后再打開，避免電流的沖擊；先工頻啟動后再啟動設(shè)備；在功能號里設(shè)定轉(zhuǎn)矩提升，增加它的啟動轉(zhuǎn)矩。

　　問題5：模塊直流過壓

　　故障現(xiàn)象：

　　1）設(shè)備在停機(jī)降速過程中，多次出現(xiàn)模塊直流過壓故障，導(dǎo)致將用戶高壓開關(guān)跳掉。

　　2）用戶母線電壓過高，6KV電源實(shí)際母線達(dá)6.3KV以上，10KV電源實(shí)際母線達(dá)10.3KV以上，母線電壓加到設(shè)備上時模塊輸入電壓過高，模塊報(bào)直流母線過壓。

　　3）它在啟動過程中，大約到運(yùn)行到4HZ左右，其直流母線過壓。

　　故障原因：

　　1）變頻器在停機(jī)過程由于降速時間太快，使得電機(jī)處于發(fā)電機(jī)狀態(tài)，電機(jī)回饋能量到模塊的直流母線產(chǎn)生泵升電壓，從而使直流母線電壓過高。

　　2）由于現(xiàn)場變壓器出廠標(biāo)準(zhǔn)接線是10KV和6KV，母線電壓如果超過10.3KV或6.3KV，就會使變壓器輸出電壓過高，從而使模塊的母線電壓升高造成過壓。

　　3）同一位置的不同相模塊光纖接反（比如A4與B4光纖接反），造成其相電壓輸出過壓。

　　解決方法

　　1）將上降速時間和下降速時間適當(dāng)?shù)难娱L。

　　2）將模塊內(nèi)過壓保護(hù)點(diǎn)提高，現(xiàn)在全部是1150V。

　　3）用戶電壓達(dá)到10.3KV（6KV）以上將變壓器短接端改為10.5KV（6.3KV）。

　　4）檢查光纖是否插接錯誤，把接錯的光纖改正過來。

　　問題6：模塊通訊故障

　　故障現(xiàn)象：

　　1、變頻器運(yùn)行過程重故障跳閘停機(jī)，觸摸屏報(bào)模塊通訊故障。

　　故障原因：

　　1）模塊的輸入保險(xiǎn)、整流橋、充電電阻燒斷導(dǎo)致模塊控制失電通訊無法進(jìn)行。

　　2）主板上的光通子板本身故障或者通訊電路供電電源的保護(hù)二極管保護(hù)。

　　3）連接光纖插錯位置或者光纖折斷或破損。

　　4）模塊里的電源板輸出電壓不正?；驘o輸出，導(dǎo)致模塊通訊中斷。

　　解決方法

　　1）打開模塊蓋板，更換模塊中已經(jīng)損壞的保險(xiǎn)、充電電阻等元器件。

　　2）更換損壞的光通子板或者保護(hù)二極管。

　　3）光纖按照標(biāo)示正常連接，光纖損壞的話進(jìn)行更換。

　　4）更換模塊電源板。

　　綜上，我們廣州變頻器主要為大家講解的是主板與PLC通訊故障、頻率給定變頻器不響應(yīng)、請合高壓、系統(tǒng)輸出過流，過載、模塊直流過壓、模塊通訊故障等故障，還有產(chǎn)生的原因，以及具體的解決步驟和方法，后續(xù)我們廣州變頻器還會為大家講解更多關(guān)于故障的問題，歡迎關(guān)注。