空分設(shè)備逐漸大型化，PLC控制柜也普及安裝到現(xiàn)場或現(xiàn)場環(huán)境比較惡劣的設(shè)備附件，溫度過高會對柜內(nèi)的一些設(shè)備造成很大的損壞，造成機組停車，帶來經(jīng)濟損失，通過與傳統(tǒng)冷卻做對比，采用新設(shè)備——機箱冷卻器應(yīng)用在空分PLC控制柜上。很好的解決了環(huán)境惡劣和散熱問題。隨著空分設(shè)備越來越大型化，配套的機組一般采用就地ITCC控制系統(tǒng)來完成自身控制，愈來愈多的PLC柜被安裝在現(xiàn)場或機械設(shè)備附近，這樣可以節(jié)省安裝費用又方便現(xiàn)場巡檢。

       但工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境情況各有差異，要盡量創(chuàng)造符合PLC穩(wěn)定工作的環(huán)境，面對高溫、高濕、高粉塵等惡劣環(huán)境，建立獨立的工作室是很有必要的。PLC控制柜中的各種模塊、精密元器件集成度很高，發(fā)熱量也很大。這些熱量必須保證及時散發(fā)，如果散熱不良，溫度累計升高，就會對柜內(nèi)的一些設(shè)備造成很大的損壞，造成機組停車，帶來經(jīng)濟損失，為了保證PLC控制柜中各元器件的正常工作，采用各種手段來保證控制柜內(nèi)恒溫是很有必要。  

    一、用傳統(tǒng)風扇冷卻、空調(diào)冷卻原理分析

    1.風扇冷卻

       加強空氣的流動速度進行強制換熱是風扇冷卻的特征，優(yōu)點是：投入少、成本低、見效快；缺點是：在較惡劣的環(huán)境中，冷卻的同時，氣流中的粉塵、油污、腐蝕性的物質(zhì)也會進入控制柜，靜電作用下吸附在電子元件上，日積月累，對電路板有腐蝕的危害；厚重的積灰在潮濕環(huán)境下可導(dǎo)電，會造成短路、燒壞等事故。所以采用風扇強制對流冷卻，必須要規(guī)避環(huán)境因素的影響。

      2.空調(diào)冷卻原理

      空調(diào)冷卻原理分為兩類：外部冷卻和內(nèi)部冷卻。

      空調(diào)的外部冷卻：是指把PLC控制柜放置在有空調(diào)制冷的房間內(nèi)，這種冷卻方式雖然可靠，但也存在著一些不足。

    1）由于控制柜門在關(guān)閉狀態(tài)下，內(nèi)部的重要元件得不到有效冷卻的保證。

    2）空調(diào)機房占地面積大、資金投入量大、運行成本也較高，特別是在危化品生產(chǎn)單位，對現(xiàn)場的安全要求非常高，安裝有較大的難度。

    3）在空調(diào)的選型上還有較高的要求，以避免空調(diào)房中冷氣下沉、熱氣上升，PLC控制柜內(nèi)各元件不能有效冷卻的缺陷。

    4）機房空調(diào)的冷凝水的排放，在機房安裝的時候也要考慮好。

    2 采用機箱控制柜內(nèi)有效冷卻適用性分析

       在高溫、高濕、高粉塵及易燃易爆等惡劣環(huán)境下，可采用機箱冷卻器對控制柜進行冷卻，外部采用0Cr18Ni9材質(zhì)，內(nèi)部采用耐磨多孔的PVC塑料軟管，在控制柜內(nèi)進行環(huán)形布置，再利用干燥的壓縮空氣（P0.7-1MPa，Dew point-60°）對封閉的控制柜內(nèi)噴淋冷卻，并內(nèi)置安全排放口，可完美的解決風扇、空調(diào)對控制柜冷卻的不足。

      機箱控制柜冷卻器原理。機箱控制柜冷卻器采用中型渦流管，利用干燥的壓縮空氣（P0.7-1MPa，Dew point-60°），流經(jīng)渦流管，產(chǎn)生一定的節(jié)流溫降，通過內(nèi)部耐磨環(huán)形多孔的PVC塑料軟管的引流釋放，使低溫氣流在控制柜內(nèi)能均勻的分布，熱量由內(nèi)置的安全排放口引流排放，從而實現(xiàn)控制柜內(nèi)無死角的冷卻。

      另外，由于PLC控制柜內(nèi)導(dǎo)入的壓縮空氣，內(nèi)部形成微正壓，可以阻止高濕、高粉塵及易燃易爆介質(zhì)的侵入，有效的保證了控制柜內(nèi)各電子元件的可靠性運行。在控制柜冷卻器的冷氣分配單元與出口，都配有消聲器，消除了噪聲振動的危害。