所有控制柜的控制程序設(shè)計完成后，應(yīng)進行相應(yīng)的調(diào)試工作，泵電機的plc控制柜也不例外。一般來說，我們應(yīng)該致力于控制系統(tǒng)的編程。這個階段完成后，我們開始進入調(diào)整。然而，許多電力初學(xué)者通常不知道如何開始調(diào)試?？刂乒竦恼{(diào)試非常重要，應(yīng)嚴(yán)格對待，因為錯誤的調(diào)試方法可能導(dǎo)致控制元件和線路燒毀。那么如何為初學(xué)者調(diào)試泵電機的控制柜呢。

　　一、檢查控制柜線路和回路的設(shè)計是否合理

　　一是檢查泵電機控制柜的相關(guān)設(shè)計圖紙，包括內(nèi)部圖紙和外部圖紙。根據(jù)柜內(nèi)圖紙，檢查電機控制柜內(nèi)部接線是否正常，回路設(shè)計是否合理。根據(jù)柜外圖紙，檢查外接插座是否連接正常，回路設(shè)計是否合理。

　　二、檢查機柜內(nèi)的電氣元件是否按照圖紙連接

　　電氣元件的連接主要是檢查接線是否帶電。調(diào)試期間，確保沒有短路，并且電源線連接正確。如果24V電源與220V電源連接，很容易導(dǎo)致控制器或相關(guān)擴展模塊燒毀。

　　三、檢查控制器的外部回路

　　如果泵電機的PLC控制柜采用PLC控制單元，確認電源沒有問題后，送電并測試PLC的輸入輸出點。應(yīng)依次測試可編程控制器控制點，如按鈕、緊急停止按鈕、開關(guān)和指示燈。這里的檢測工作需要兩個工人的配合，一個是本地操作按鈕，另一個是在監(jiān)控點輸入輸出信號。在整個調(diào)試過程中建立調(diào)試表，登記調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)的問題點，并根據(jù)問題點及時調(diào)整和修改錯誤。還應(yīng)注意，測試完成后，備復(fù)制所有程序，然后清空可編程邏輯控制器程序或啟動禁用的程序，以避免設(shè)置備運行測試。

　　四、測試自動模式的運行效果

　　經(jīng)過調(diào)試和測試，進行全自動模式調(diào)試也是重要的一步。需要測試所有環(huán)節(jié)和相關(guān)環(huán)節(jié)，如邏輯執(zhí)行、安全保護、穩(wěn)定性能和信號輸入輸出。根據(jù)相關(guān)生產(chǎn)工藝。為了確?？刂葡到y(tǒng)的準(zhǔn)確和連續(xù)運行，有必要進行多次占空比測試。

　　五、在手動和半自動模式下檢測邏輯執(zhí)行

　　測試輸入輸出點和負載后，手動調(diào)試模式/半自動調(diào)試模式。啟動泵電機控制柜控制面板上相應(yīng)的控制按鈕，驅(qū)動備運行，檢查按鈕是否與備對應(yīng)連接。本步驟主要測試系統(tǒng)的安全功能，測試緊急停機、安全光柵、故障報警等安全功能在備六號運行狀態(tài)下是否起到相應(yīng)的作用。測試電機負載

　　六、檢查電機負載是否得到適當(dāng)保護，車輛的機械結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)定。檢查后，手動測試備運行，測試電機正反轉(zhuǎn)，測試電路是否良好。然后設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)來優(yōu)化電機的運行狀態(tài)，并調(diào)整變頻器。

　　七、測試特殊過程

　　除了plc的邏輯控制功能外，泵電機的控制柜還有許多擴展功能。調(diào)試基本邏輯功能后，開始調(diào)試脈沖量和模擬量。與其他調(diào)試過程相比，特殊的調(diào)試過程耗時較長，因此需要耐心，選擇合適的參數(shù)，設(shè)置各種調(diào)試參數(shù)，選擇合適的參數(shù)。

泵電機控制柜調(diào)試的特殊注意事項

　　上述所有調(diào)試工作完成后，可編程序控制器控制柜可以進行預(yù)生產(chǎn)。生產(chǎn)前是生產(chǎn)前的檢查。在這個階段，生產(chǎn)計劃是預(yù)先設(shè)定的，如生產(chǎn)節(jié)奏，PLC控制柜的安全功能是否在負載下工作，生產(chǎn)周期有多長。新手調(diào)試泵電機控制柜時，要特別注意并根據(jù)圖紙進行生產(chǎn)。